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Die mechanischen Bearbeitungsschritte bei der Gewindeherstellung umfassen neben dem Gewinde gießen auch das Gewinde bohren und formen. Wenn es darum geht, ein Gewinde zu bohren, können Sie sich auf unser Know-how verlassen. Die Gewindeherstellung ist ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von Zinkdruckguss-Teilen. Außengewinde werden ab einem Durchmesser von rund fünf Millimetern gegossen, Feingewinde sind unter anderem in der Version M 25 x 1,5 herstellbar. Innengewinde werden gebohrt oder spanlos geformt - hier ist der jeweilige Anwendungsfall maßgebend.

IHR AUFTRAG. VON A BIS Z. MECHANISCHE BEARBEITUNG UND OBERFLÄCHENVEREDELUNG VON AVERMANN. Als Spezialist für Lasern, Kanten und Edelstahlverarbeitung verfügen wir über alle notwendigen Voraussetzungen, um einen Kundenauftrag von der Planung bis zur Auslieferung komplett auszuführen. Einen wichtigen Bestandteil stellen dabei auch unsere Leistungen im Bereich der mechanischen Bearbeitung dar, mit denen wir unser Leistungsspektrum entsprechend abrunden. MECHANISCHE BEARBEITUNG BIS INS DETAIL Bohren Schweißnahtvorbereitung Senkungen Gewindeschneiden

Im Bereich der mechanischen Bearbeitung unterstützen wir Sie mit unserer umfangreichen Bearbeitungstechnik. Mit Horizontalbohrwerken, Portalfräswerk, Senkrechtfrästechnik, Langhobelmaschine, diversen Dreh- und Schleifmaschinen sind wir flexibel und universell. Nutzen Sie uns als verlängerte Werkbank im Bereich der Stahl- und Gussbearbeitung bis zu einem maximalen Stückgewicht von 22 Tonnen. Bei größeren Stückgewichten kooperieren wir mit langjährigen Partnern in der Region, mit denen wir Komplettlösungen (Schweißen und Bearbeiten) bis zu 80 Tonnen realisieren können. Mechanische Fertigung Fräsen: • CNC-Horizontalbohrwerk bis zu 2.300 mm x 1.600 mm x 1.500 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.300 mm x 1.600 mm • CNC-Fahrständermaschine bis max. 6.000 mm x 3.000 mm x 1.300 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.400 mm x 2.000 mm • CNC-Portalfräswerk bis max. 6.000 mm x 1.800 mm x 1.700 mm Bearbeitungsweg • CNC-Fräszentrum bis max. 3000 x 800 mm x 990 mm, mit 3-Seitenbearbeitung bis 1200 mm Länge Hobeln: • Langhobelmaschine bis max. 6.000 mm x 2.500 mm x 1.000 mm Drehen: • CNC-Drehtechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm Schleifen: • Außenrundschleiftechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm • Innenrundschleiftechnik bis Ø300 mm x 240 mm • Flachschleifen bis max. 430 mm x 600 mm x 2.000 mm

CNC Drehen CNC Fräsen inkl. 3D Bearbeitung Bohren Flachschleifen Nuten räumen Sägen

Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen, uvm. – Wir bieten Alles aus einer Hand! Unsere mechanische Fertigung bietet ein breites Spektrum der Bearbeitung und ist ausgestattet mit modernen Maschinen und Anlagen sowie leistungsfähigen Softwareprogrammen. Wir sind in der Lage, verschiedenste Größenordnungen von Fertigungsaufträgen für Sie flexibel zu bearbeiten – von Kleinteilen bis hin zu Werkstücken mit einem Gewicht von bis zu 20 Tonnen in Einzelteil- oder Serienfertigung. Die Palette der zu bearbeitenden Werkstoffe erstreckt sich über den gesamten Bereich der zerspanbaren Materialien. Ebenso bieten wir die komplette Montage von Baugruppen, Schweißbearbeitungen, Entwicklung und Konstruktion sowie die Fertigung von Prototypen und Sonderbauteilen an. Ihre Anforderungen und Wünsche stehen im Vordergrund! Wir kümmern uns um Alles von Materialbeschaffung bis hin zum Transport. Durch Kooperationen mit umliegenden, zuverlässigen Partnern haben wir die Möglichkeit, nahezu alle Gewerke rund um die Metallbearbeitung anzubieten, wie beispielsweise: - Oberflächenveredelung - Farbgebung - Härteverfahren Service und Qualität sind uns dabei besonders wichtig. Unsere hauseigene Qualitätssicherung prüft alle Teile genau nach Ihren Zeichnungsangaben, bevor diese unsere Werkhallen verlassen. So garantieren wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen in kurzen Durchlaufzeiten. Kommen Sie gern auf uns zu! Fräsen: 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungen Drehen: Universaldrehmaschinen, Drehzentren, Karusselldrehmaschine Bohren: CNC, konventionell, Tieflochbohren Schleifen: Flachschleifen, Innenrundschleifen. Außenrundschleifen, Gleitschleifen Verzahnung: Wälzfräsen, Wälzstoßen Feinstbearbeitung: Läppen Räumen: Räumbearbeitung Reinigung: Teilewaschanlage, Ultraschallreinigung, Glaskugelstrahlen Messen: 3D-Messmaschine, Formtester, Härteprüfung

Für Bearbeitungen mit dem Laser kommt modernste Technik zum Einsatz, Hartmaterialbearbeitung Schneiden mit CO2-Laser, 5-achs-CNC mit Ultraschallbearbeitung, Wasserstrahlschneiden, •Das CNC-Fräsen erfolgt mit Diamantwerkzeugen •Beim Sägen und Schleifen achten wir auf höchstmögliche Präzision •Polieren von Quarz -Geometrien

Im hauseigenen Werkzeugbau fertigen erfahrene Mitarbeiter z.B. Stanz-, Zieh- und Biegewerkzeuge für Kleinserien oder den Musterbau. Dabei kommen verschiedene Fräs-, Schleif-, Bohr- und Drehtechniken zum Einsatz. Diese basieren zum größten Teil auf CNC-Technik , aber auch auf konventioneller Maschinentechnik, wie unser Fräszentrum VC 750 . + CNC gesteuerte Konsol-Fräsmaschine bis 1000 mm x-Achse bis 400 mm y-Achse bis 400 mm z-Achse

MASSGENSCHNEIDERTE LÖSUNGEN VON DER STANGE - Die MFZ-Baureihe bietet unendliche Lösungen! INNOVATION ZU ENDE GEDACHT! - Modularität in den Komponenten bringt Sie ans Ziel. • Universalmaschine mit 2, 3 oder 4 Spindeln EGAL OB KOMPLIZIERTE WERKSTÜCKDIMENSION ODER AUF DER SUCHE NACH DER OPTIMALEN STÜCKZAHLLÖSUNG BEI MINIMALER MASCHINENINVESTITION. – Wir haben unsere bewährte Werkzeugmaschinentechnologie konsequent weiterentwickelt. • Extreme Anpassungsfähigkeit in Dimension, Material, Genauigkeit und Kapazität Ihrer Bearbeitungsaufgabe IN BEWÄHRTER SAMAG-KONSTRUKTION KONZIPIERT, ABER IN VIELEN DETAILS PERFEKTIONIERT! – Durch die modulare Bauweise hat sich die Bandbreite der Werkstückabmessungen wesentlich erweitert. • Einzigartiges Baukastenprinzip mit optionaler Breitenskalierung und dadurch Korrekturmöglichkeiten in X-, Y- und Z-Richtung LOWEST COST PER PART. – MFZ-Maschinen arbeiten besonders effizient, schnell und dynamisch. • Energie-, Schmiermittel- und Druckluftverbrauch sind deutlich reduziert Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer MFZ-Baureihe zu erhalten.

Die Abteilung TIRA Maschinenbau erstellt jegliche Metallteile in Zerspanungstechnik. Die Messung und Überwachung der gefertigten Teile erfolgt durch 3D-Messtechnik. Bohren / Fräsen - CNC Technik Maschinenausstattung: CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1250 Arbeitsraum 5000 x 1250 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1500 Arbeitsraum 3000 x 1500 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Mori-Seiki MV 40 Arbeitsraum 800 x 450 x 350 mm CNC-Bearbeitungszentrum Matec HV 30 Arbeitsraum 2000 x 600 x 700 mm Bohren / Fräsen - konventionelle Technik Maschinenausstattung: Horizontal Bohr- und Fräsmaschine UNION BFT 90/3 Arbeitsraum 1400 x 1200 x 1200 mm Radialbohrmaschine Csepel RFh 75 Reihen- und Ständerbohrmaschinen versch. Ausführungen und Abmessungen Senkrecht-, Waagerecht- und Universalfräsmaschinen versch. Ausführungen u. Abmessungen Messmaschine Mitutoyo BH 710 Arbeitraum 700 x 1000 x 600 mm

Präzisionsteilfertigung und Feinmechanik heut - das ist das Reibungslose Zusammenspiel von Tradition, Präzision und Innovation Anspruchsvolle Zerspanung - alles aus einer Hand. Die Komplette Bearbeitung von Kompliziertesten Dreh- Frästeil bis zum gehärteten µ genau geschliffenem oder geläppten Fertigteil incl. Wärme- und Oberflächenbehandlung.

Erstklassiges CNC-Drehen nach Maß Auf dem Gebiet des CNC-Drehens ist die ibl Maschinenbau GmbH der Spezialist für die Fertigung komplexer Einzelteile für die Lohnfertigung - vom Prototypen bis hin zu großen Serien. Unsere MAZAK QTNX-Drehmaschinen sind auf dem neusten Stand der Technik und verarbeiten alle gängigen Materialien zu mikrometergenauen Präzisionsteilen. Mit Hilfe moderner Computer-Steuerungstechnik und hoher Wiederholgenauigkeit produzieren sie automatisiert Ihre spezifisch angeforderten Drehteile. Nutzen Sie das langjährige Know-How und Qualitätsbewusstsein im CNC-Drehen von ibl Maschinenbau GmbH! Unsere Mitarbeiter erstellen Ihnen schnellstmöglich und unverbindlich ein Angebot für Ihre Fertigung.

Unser Unternehmen verfügt über modernste CNC-Technik (3-, 4- und 5-Achs-Frästechnik), die das Fräsen extrem komplexer Konturen aus Metallen, Kunstoffen, Verbundstoffen u. a. ermöglicht. Ausrüstung Maschinenpark CNC-Fräszentrum mit Kenndaten • DECKEL MAHO DMU 80 P duo block (Baujahr 2006) • DECKEL MAHO DMU 80 T (Baujahr 2005) • DECKEL MAHO DMU 80 P hi-dyn (Baujahr 2004) • DECKEL MAHO DMU 60 eVolution (Baujahr 2013) • DECKEL MAHO DMU 50 eVolution (Baujahr 2010) • FZ 12KS high speed Chiron (Baujahr 2010) • FZ 08K W Magnum Chiron (Baujahr 2011)

Die Herstellung von Maschinenbaukomponenten ist eine der Kernkompetenzen der Mädel Metallverarbeitung GmbH. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Komponenten und Baugruppen, die in der Maschinenbauindustrie eingesetzt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst die CNC-Bearbeitung, das Laserschneiden, die Blechbearbeitung und die Montage von Baugruppen. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass Ihre Maschinenbaukomponenten höchsten Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit gerecht werden. Ob Prototypen oder Serienproduktion – wir liefern Ihnen passgenaue Komponenten, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

Flexibel und mit höchster Qualität kostengünstig produzieren Die Fertigung erfolgt mit konventionellen und CNC-Bearbeitungsmaschinen. Eine schnelle Kapazitätserweiterung kann durch ausgewählte Unterlieferanten erfolgen. Unsere Einsatzfreude bietet die besten Voraussetzungen für hochwertige Qualitätsarbeit. Mit dem handwerklichen Können unserer Mitarbeiter und bester CNC-Technologie erreichen wir eine hohe Maßgenauigkeit bei allen von uns produzierten Teilen. Durch den Verbund CAD/CAM mit externen Programmierplätzen sind wir in der Lage, kostengünstig zu produzieren.

Unser CNC-Drehen ermöglicht die Fertigung von hochpräzisen Drehteilen mit bis zu 10 Achsen. Mit modernsten CNC-Drehzentren und einem erfahrenen Team garantieren wir Ihnen eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion. Unsere CNC-Drehteile sind in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoff erhältlich.

Spindelkühler spielen eine entscheidende Rolle in der industriellen Kühlung und sorgen dafür, dass Maschinen und Produktionsprozesse reibungslos und effizient ablaufen. Diese Kühlsysteme sind speziell für die Kühlung von Spindeln in Hochleistungsmaschinen entwickelt, bei denen hohe Temperaturen zu einer Verringerung der Produktivität oder sogar zu Maschinenschäden führen können. Der Spindelkühler von ThüMag ist ein innovatives System, das mit modernster Technologie ausgestattet ist, um maximale Effizienz und Leistung zu bieten. Mit einem Spindelkühler bleibt die Temperatur der Spindel konstant auf einem optimalen Niveau, was zu einer verlängerten Lebensdauer der Maschine beiträgt. Das System arbeitet energieeffizient und reduziert den Verschleiß an der Spindel. Dank der kompakten Bauweise ist der Spindelkühler einfach in bestehende Maschinen zu integrieren und benötigt nur minimalen Wartungsaufwand. Zudem sorgt das umweltfreundliche Kühlmittel dafür, dass die Energieeffizienz maximiert wird und gleichzeitig die Umweltbelastung minimiert bleibt. Ein weiterer Vorteil des Spindelkühlers ist die benutzerfreundliche Steuerung, die es ermöglicht, Temperatur und Kühlleistung präzise an die Anforderungen der Maschine anzupassen. Die robuste Bauweise und die hochwertigen Materialien machen den Spindelkühler von ThüMag besonders langlebig und zuverlässig, auch in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Egal ob in der Metallverarbeitung, im Maschinenbau oder in der Automobilindustrie – der Spindelkühler garantiert höchste Effizienz und Zuverlässigkeit.

Wenn ihre Anlage zuverlässig arbeiten soll ist die Verwendung von Materialien, welche den Umgebungsbedingungen dauerhaft standhalten notwendig. An die Installation einer Leitwarte in Büroumgebung werden andere Anforderungen gestellt, als an die Sensoren im Schweißbereich eines Roboters oder an Klemmkästen in explosionsgefährdeten Zonen. Wir wählen für Sie geeignete Komponenten aus, liefern und installieren diese.

Feinmechanik Leipold Mit langjähriger Erfahrung und höchsten Ansprüchen. Mit hervorragend qualifizierten Facharbeitern fertigen wir individuelle Lösungen für Einzelteile, Kleinserien, Baugruppen, sowie Vorrichtungen für Maschinenbau und Forschung. Unser leistungsstarker Handwerksbetrieb steht für Qualität und Verlässlichkeit. Die kurzfristige Antragsannahme sichert unseren Wettbewerbsvorteil. Feinmechanik Leipold hat einen zeitgemäßen Standard, präzisen Maschinen und beste Ergebnisse. Ob konventionell oder zyklusgesteuert, CNC oder Erodiermaschine, wir arbeiten wirtschaftlich zukunftsorientiert und bieten schnellstmögliche Resultate. Feinmechanik Leipold, Ihr zuverlässiger und loyaler Partner für feinmechanische Fertigung

Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile stehen für höchste Präzision, Qualität und Langlebigkeit – die essenziellen Anforderungen im modernen Maschinenbau. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir Maschinenbauteile, die den hohen Standards und engen Toleranzen gerecht werden, die in verschiedenen Branchen wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Schwerindustrie gefordert werden. Unsere CNC-gefrästen Bauteile sind optimal für Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Stabilität erforderlich sind, und bieten die notwendige Zuverlässigkeit selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing und spezielle Legierungen, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Maschinenbauteile zeichnen sich durch exakte Verarbeitung und eine hochwertige Oberflächenqualität aus. Dank fortschrittlicher CNC-Frästechnik, die bis zu 5 Achsen umfasst, können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs realisieren, die den Anforderungen moderner Maschinenbauprojekte entsprechen. Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile werden mit höchster Sorgfalt gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um eine gleichbleibende Qualität in jeder Produktionscharge sicherzustellen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserienfertigung – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Zusätzlich bieten wir Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Eloxieren, Pulverbeschichten und Anodisieren an, um den Bauteilen zusätzlichen Schutz und eine ästhetisch ansprechende Optik zu verleihen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt, von der Materialauswahl und Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Endkontrolle und Verpackung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Ausrüstung können Sie darauf vertrauen, dass unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile höchste Anforderungen an Präzision und Leistung erfüllen. Setzen Sie auf CNC-gefräste Maschinenbauteile, die Ihren Produktionsprozess effizienter und zuverlässiger machen und Ihren Maschinen die notwendige Stabilität und Langlebigkeit verleihen.

Wir bringen Ihre Technik wieder auf den aktuellen Stand. - Anpassen an bestehende Maschinenrichtlinien - Wiederinbetriebnahme von abgestellten Maschinen - Obsoleszenzbeseitigung und Vereinheitlichung von Ersatzteilbevorratung

- Konstruktion und Entwicklung nach Produktvorgaben (Ausbaustufen je nach Erfordernissen) - Montage mit anschließender Auswertung der Maßhaltigkeiten nach Bilderkennung oder Mess-Sensore

Sondermaschinen zum geregelten Erwärmen und Transportieren von verschiedenen Produkten. Die Anlagen werden für spezielle Einsätze angefertigt. Hohe Flexibilität durch den Einsatz von verschiedenen Transportsystemen. Größen entsprechend den Platzverhältnissen und Produktanforderungen. Ausführung komplett in Edelstahl.

Unser Prototypen- und Musterbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen und Konzepte in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und funktionale Prototypen und Muster zu erstellen, die den höchsten Standards entsprechen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Designs testen und optimieren möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypen- und Musterbau Prozess umfasst die gesamte Kette von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung des Prototyps oder Musters. Durch unsere umfassende Erfahrung in verschiedenen Branchen können wir Ihnen innovative und effiziente Lösungen anbieten, die Ihre Projekte voranbringen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vorstellungen und Wünsche zu realisieren. Unser Prototypen- und Musterbau Service ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und kosteneffizient in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Lassen Sie sich von unseren Prototypen- und Musterbau Lösungen überzeugen und bringen Sie Ihre Projekte auf das nächste Level.

Ein breites Spektrum der Blechbearbeitung für Ihre Bedürfnisse. Mit Bearbeitungsmaschinen zum Sägen, Laserschneiden, Biegen und Abkanten fertigt die TIRA in der Blechbearbeitung unter anderem Teile für den Maschinen- und Anlagenbau. Laserschneidanlage Trumpf L 3030 Stahlblech bis 20 mm Alu-Blech bis 6 mm Edelstahlblech bis 10 mm Blechformate: max. 3000 x 1500 mm Tafelschere Promecam GTH 425 Blechdicke bis 4 mm Länge bis 2500 mm Revolverstanzmaschine CNC Beyeler RT 102 Blechdicke bis 6 mm Tafelgröße 2000 x 1000 mm Abkantpresse CNC Beyeler Euro IV 155 t Länge bis 3000 mm Schwenkbiegemaschine LOD Blechdicke bis 10 mm Länge bis 1900 mm

Fräsen ist ein essenzielles Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das vielseitig in der Metallbearbeitung angewendet wird. Der Prozess beinhaltet das Entfernen von Material von einem Werkstück mithilfe rotierender Schneidwerkzeuge, den Fräsern. Fräsen ermöglicht die Erzeugung von unterschiedlichen Formen, Oberflächenstrukturen und Aussparungen in Werkstücken. Je nach Anwendung können verschiedene Werkzeuge, Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe verwendet werden. Fachkenntnisse in der Auswahl dieser Parameter sind entscheidend, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.

FÜR JEDE AUFGABE BESTENS GERÜSTET! – Die TFZ-Baureihe bietet intelligente Lösungen von A bis Z. STABILITÄT UND HÖCHSTE PRÄZISION KOMMEN NICHT VON UNGEFÄHR. – Das Power Tower Design hält, was es verspricht! • Komponenten im Kraftfluss sind bis ins Detail statisch und dynamisch optimiert mit dem Resultat der Sicherung von perfekten Arbeitsergebnissen • Dauerhafte Maßhaltigkeit und Verhinderung von Toleranzüberlagerung durch klare Trennung der Linearachsen • Minimaler Abstand Schwenklager zu Tool-Center-Point (TCP) WIR WISSEN WORAUF ES BEI BEDIENUNG UND WARTUNG ANKOMMT. – Bestmögliche Ergonomie während der Bedienung, Beladung und Wartung! • Beladetüren öffnen Front und Dach gleichzeitig, für problemlose Kranbeladung • Großzügige Schiebetüren als Zugang in den Arbeitsraum • Zusätzliche Sichtfenster für maximalen Überblick • Werkzeugmagazin und Werkzeugregal innen angeordnet für schnelle Umrüstung (optional: externer und automatischer Werkzeugwechsler) • Bedienerfreundliche Servicezugänge für Medienversorgung und Antriebe VERTRAUEN IST GUT, KONTROLLE IST BESSER! – Ausgereifte Prozessüberwachung und Sicherheitskonzepte für Ihre TFZ-Maschine beim Tiefbohren und Fräsen. • Quick Check Gun Drill: Garantie einer professionellen Bearbeitung des Werkstücks durch 8 Grundzyklen • Quick Check Safety: Garantie langer Standzeiten durch intelligente Kollisionserkennungssysteme und Verhinderung von Unfällen und Ausfallzeiten • Quick Check Kinematics: schnelle Überprüfung der kinematischen Kette im laufenden Bearbeitungsprozess • Genaue Prozessüberwachung während der Bearbeitungsprozesse Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TFZ-Baureihe zu erhalten.

Komplexe Bauteile in hoher Qualität wirtschaftlich hergestellt In der CNC-Zerspanung von ibl Maschinenbau GmbH wird mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren gearbeitet, die höchste Wiederholgenauigkeiten erreichen. Auch komplexe Bauteile können wir hier in einheitlich hoher Qualität und sehr wirtschaftlich herstellen. Ob Stahl, Aluminium, Kunststoff - wir wählen die optimale Fertigungsoption für Ihr Bauteil aus. Mit Hilfe unserer CAD/CAM-Software simulieren wir Ihnen den gesamten Fräsvorgang und gewährleisten eine einwandfreie Bearbeitung Ihres Auftrags. Geringe Stückkosten und kurze Lieferzeiten sind so garantiert. Überzeugen Sie sich von den Qualitäten der ibl Maschinenbau GmbH und nehmen Sie noch heute Kontakt zu uns auf!

Mit unseren modernen CNC-Drehmaschinen sind wir in der Lage, hochwertige Drehteile zu fertigen. Eine besonders glatte, ebene und somit hochwertige Oberfläche erreichen wir durch das Flachschleifen oder Rundschleifen der Werkstücke. Drehen - CNC Technik FAT CNC-Schrägbett-Drehmaschine FCT Arbeitsraum 700 x 2100 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 700 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 490 mm Spitzen- und Futterteildrehmaschine Mori Seiki SL 15 Futterteile: Ø bis 200 mm Länge : bis 160 mm Spitzenteile: Ø bis 120 mm Länge: bis 150 mm SAEILO Contur Dialog H66 / 2000 Arbeitsraum 660 x 2000 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 400 mm Drehen - konventionelle Technik Kopfdrehmaschine Ø bis 1000 mm Länge bis 2800 mm Spitzen- und Revolverdrehmaschinen versch. Abmessungen Ø bis 315 mm Länge bis 2000 mm Karusselldrehmaschine - Einständer 14 DK 115 Ø bis 1150 mm Drehhöhe bis 1150 mm

Verarbeitet werden gebrannte, gelaserte, gekantete und gewalzte Bleche, sowie alle gängigen Rohre und Profile. Dabei garantieren wir als Unternehmen durch qualifizierte und zertifizierte Mitarbeiter anspruchsvollste Schweißverbindungen. Schweißverfahren: MAG, MIG, WIG, Autogen- und E-Schweißen Abmessungen: Kantenlängen bis 5000 mm, Gewichte bis 5 to, ausgerüstet mit Demmeler Universalschweißtischen Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2

Herstellung von Einzelteilen, Baugruppen, Sondermaschinen sowie komplette Montagen nach Kundenvorgabe. Unsere Abteilung TIRA Maschinenbau bietet die Herstellung von Einzelteilen, Baugruppen, Sondermaschinen, Anlagen, Geräten und Teilen sowie komplette Montagen, inkl. Pneumatik- und Elektroinstallationen (nach Kundenvorgabe), für den Allgemeinen- sowie den Sondermaschinenbau; Ausführung von Lohnaufträgen, Reparaturen und Überholungen. In Zusammenarbeit mit unserer Industriellen Auswuchttechnik können wir das Auswuchten als Dienstleistung anbieten.